1. Đặc tính sản phẩm SKD61:

- Độ dẻo dai và độ cứng nóng vượt trội.
- Chống rạn nứt và chống mài mòn.
- Chống biến đổi trong quá trình xử lý nhiệt.
- Thích hợp cho khuôn đúc áp lực nóng do có hàm lượng Vanadium cao.
- Thích hợp cho khuôn dập Nhôm và Magie

2. Thành phần hóa học SKD61:

Mác thép (JIS G4404:2006)	Thành phần hóa học ( Wt, % )
Mác thép (JIS G4404:2006)	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V
SKD61	0.35	0.8	0.25			4.8	1	0.8
SKD61	0.42	1.2	0.5	0.03	0.02	5.5	1.5	1.15

(SKD61 tương đương các mác thép: 1.2344, H13, DAC, DHA1, QD61)

3. Tính chất vật lý SKD61:

- Hệ số giãn nở nhiệt: 12.5 ( 25~200˚C )
- Trọng lượng riêng: 7.8g/cm3
- Dẫn nhiệt( W/mK): 24(20˚C)
- Mô đun đàn hồi ( GPa): 205

4. Điều kiện xử lý nhiệt SKD61:

- Làm nguội và gia công xử lý nhiệt: nhiệt độ nóng được đặt cao hơn từ 25˚C đến 50˚C so với nhiệt độ hoạt động.
- Phân phối độ cứng xử lý nhiệt: Khi nhiệt độ của 1 dung dịch rắn tăng, độ cứng của nó cũng tăng lên. Quá trình gia công lần thứ 2 xảy ra trong khoảng từ 400˚C đến 530˚C.

5. Đặc tính xử lý nhiệt SKD61:

Mác thép	Ủ	TÔI		RAM		ĐỘ CỨNG ( HRC)
Mác thép	Nhiệt độ ( °C)	Nhiệt độ ( °C)	Môi trường	Nhiệt độ ( °C)	Môi trường	ĐỘ CỨNG ( HRC)
SKD61	820~870	1000~1050	Air	550~650	Air	50~55

6. Hướng dẫn xử lý nhiệt SKD61:

Mác thép	Hướng dẫn xử lý nhiệt
Mác thép	Tôi chân không	Tôi điện (thường)	Thấm Ni tơ	Thấm Cacbon
SKD61	MAX:	MAX:	MAX:	NO
SKD61	52-54 HRC	52-54 HRC	700-800 HV	NO

7. Ứng dụng SKD61:

- Sử dụng phổ biến trong gia công nóng.
- Khuôn đúc áp lực cho cả nhôm và kẽm.
- Khuôn rèn dập.
- Đầu đùn kim loại cho các kim loại nhẹ.
- Lõi đẩy, đầu lò, dao cắt nóng...